千錘百煉“手撕鋼”（卓越工程師）

　　一塊薄薄的、看似錫紙的不銹鋼片，用手輕松將其撕碎。山西太鋼不銹鋼精密帶鋼公司生產(chǎn)車間，現(xiàn)場(chǎng)演示刷新了人們對(duì)鋼的認(rèn)識(shí)。

　　密碼是“薄”：厚度僅為0.02毫米，相當(dāng)于一張A4紙的1/4。這一不銹鋼材料頂尖技術(shù)產(chǎn)品問世，技術(shù)攻關(guān)取得重要進(jìn)展，位列國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　“薄”的極限突破，來自于公司經(jīng)理王天翔率領(lǐng)技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)鍥而不舍、精益求精。

　　2008年，太鋼集團(tuán)投資建設(shè)精帶生產(chǎn)線，集成引進(jìn)當(dāng)時(shí)世界頂級(jí)設(shè)備。2012年投產(chǎn)，只能軋出0.1—0.5毫米的厚板，連續(xù)虧損。

　　2016年2月，集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)找王天翔談話：“精帶公司從體量上說是小廠，卻擔(dān)負(fù)著科研攻關(guān)的使命。你要把擔(dān)子挑起來，徹底改變現(xiàn)有局面?！?/p>

　　王天翔很清楚：精帶公司長(zhǎng)期虧損，是因?yàn)橹荒苌a(chǎn)“大路貨”；唯有走高精尖的產(chǎn)品路線，占領(lǐng)市場(chǎng)制高點(diǎn)，才能扭轉(zhuǎn)頹勢(shì)。

　　世界頂級(jí)設(shè)備，為何生產(chǎn)不出頂級(jí)產(chǎn)品？這是首個(gè)要求解的問題。專家研究得出：“原材料差一點(diǎn)點(diǎn)，設(shè)備差一點(diǎn)點(diǎn)，人員也差一點(diǎn)點(diǎn)，最后加起來，就差得太多了?！?/p>

　　“我們要從‘精’字入手，解決‘差一點(diǎn)點(diǎn)’的問題?！蓖跆煜柰瞥隽嗽O(shè)備功能精度、工藝控制精度的“雙精度管理”，建立精度控制點(diǎn)94個(gè)，新增38項(xiàng)設(shè)備功能，解決了諸多“精度不精”難題，使世界頂尖設(shè)備功能達(dá)到甚至超過了設(shè)計(jì)預(yù)期精度。

　　公司黨總支副書記樊中業(yè)回憶，生產(chǎn)設(shè)備的循環(huán)箱內(nèi)有污垢，影響設(shè)備精度，王天翔爬進(jìn)機(jī)器清理污垢；軋制油多年未更換，對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和產(chǎn)品性能略有影響，但換一次要120萬(wàn)元，換不換？王天翔拍板：換！

　　產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)含量上來了，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也強(qiáng)了。當(dāng)年，高附加值產(chǎn)品比例提高到65%，實(shí)現(xiàn)盈利500萬(wàn)元；第二年盈利1036萬(wàn)元，第三年盈利1500萬(wàn)元，公司走出困境。

　　王天翔一開始就定下目標(biāo)：以“0.02毫米”這個(gè)不銹鋼的極限厚度為切入點(diǎn)，研究高端產(chǎn)品。這個(gè)目標(biāo)當(dāng)時(shí)遭到了質(zhì)疑。

　　生產(chǎn)0.02毫米不銹鋼箔材，要把一卷原始鋼帶放進(jìn)軋機(jī)里，軋輥像搟面杖一樣把鋼帶從厚搟薄，工作原理不復(fù)雜，工藝難度卻很大。20個(gè)軋輥，加上多個(gè)變量因素，綜合形成數(shù)萬(wàn)種配比結(jié)果。要從數(shù)萬(wàn)種可能性中，尋找最佳可能性。

　　王天翔推行“白板歸納法”，研發(fā)隊(duì)伍各自將問題、分析意見寫到白板上，逐條比對(duì)、集體討論，一起商討形成應(yīng)對(duì)之策；再失敗，就再開白板分析會(huì)。歷經(jīng)711次實(shí)驗(yàn)，攻克175個(gè)設(shè)備難題、452個(gè)工藝難題，厚度也從0.1毫米、0.05毫米、0.03毫米，一絲一微地往下薄。

　　2018年初，0.02毫米超薄不銹鋼精密箔材研發(fā)成功，終于千錘百煉出了“手撕鋼”。

　　“‘手撕鋼’研發(fā)成功后，我們的產(chǎn)品有價(jià)格和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，很快出口到美國(guó)、日本、韓國(guó)等國(guó)家?！狈袠I(yè)說。

　　攻克“0.02毫米”后，王天翔和團(tuán)隊(duì)并沒有停下創(chuàng)新腳步，繼續(xù)向著0.015毫米沖鋒。

　　這個(gè)厚度超出設(shè)備設(shè)計(jì)極限，軋輥已經(jīng)“感覺”不到箔材的存在，在“搟”的過程中不斷打滑，難題一個(gè)接一個(gè)出現(xiàn)。但他們沒有放棄，2020年8月16日，寬600毫米、厚0.015毫米的不銹鋼精密箔材軋制成功。

　　“我們已經(jīng)延伸出許多新的專業(yè)，如微控加工、抗壓不變形等，必須不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新?！蓖跆煜枵f。

　　精帶公司是科技改革示范企業(yè)，王天翔和團(tuán)隊(duì)用好先行先試的政策，積極謀劃激勵(lì)科技創(chuàng)新舉措，出臺(tái)權(quán)責(zé)匹配的激勵(lì)措施；采用揭榜掛帥的方式，引進(jìn)、整合科技研發(fā)力量進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

　　今年，精帶公司的科技研發(fā)費(fèi)用占比達(dá)4.5%，明年計(jì)劃占比增長(zhǎng)到7%；公司高附加值產(chǎn)品占比達(dá)85%。

　　“在不銹鋼精密箔材領(lǐng)域，我們已經(jīng)是領(lǐng)先者，但還不能躺在成績(jī)簿上‘睡大覺’。”王天翔說，下一步將繼續(xù)研發(fā)新產(chǎn)品，如手機(jī)用的像素掩膜板、5G用的無磁鋼等，解決我國(guó)高端制造所需的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料問題。

本報(bào)記者 劉鑫焱